Klasyfikacja laserów

Poziomy bezpieczeństwa urządzeń laserowych

Systemy laserowe klasyfikowane są zgodnie z normą NF EN 60825-1 według poziomu zagrożenia dla użytkownika. Systemy czyszczenia laserowego stosowane w przemyśle należą zazwyczaj do klas 3B oraz 4.

Klasa 3B

Lasery klasy 3B mogą powodować uszkodzenia wzroku przy bezpośredniej ekspozycji na wiązkę laserową. Odbicia rozproszone są zazwyczaj bezpieczne, jednak wymagane są środki ochrony.

Charakterystyka:

  • ​Ryzyko uszkodzenia wzroku
  • Wymagane okulary ochronne
  • Kontrola dostępu do strefy pracy
  • Szkolenie operatora

Klasa 4

Lasery klasy 4 stanowią najwyższy poziom zagrożenia. Mogą powodować uszkodzenia wzroku i skóry oraz stwarzać ryzyko pożaru. Systemy czyszczenia laserowego o dużej mocy należą zazwyczaj do klasy 4.

Charakterystyka:

  • ​Wysokie ryzyko dla wzroku i skóry
  • Ryzyko odbić bezpośrednich i rozproszonych
  • Wymagane środki ochrony
  • Kontrolowana strefa pracy
  • Ocena ryzyka

Bezpieczeństwo i przepisy

Kluczowe wymogi bezpieczeństwa dla operatorów

Systemy czyszczenia laserowego klasy 3B i 4 są urządzeniami o podwyższonym poziomie ryzyka. Mogą powodować poważne uszkodzenia wzroku oraz skóry w przypadku nieprawidłowego użytkowania.

Użytkowanie systemów laserowych wymaga:

  • ​Stosowania odpowiednich środków ochrony
  • Przeprowadzenia oceny ryzyka
  • Przeszkolenia operatora

Normy i przepisy

Urządzenia projektowane są zgodnie z obowiązującymi normami i przepisami.

Zastosowane normy i dyrektywy:

  • NF EN 60825-1 - Bezpieczeństwo urządzeń laserowych
  • Dyrektywa UE 2006/25/WE - Ochrona pracowników przed promieniowaniem optycznym
  • Code du Travail (Francja) - Bezpieczeństwo pracy z laserami
  • CE - Zgodność z wymaganiami Unii Europejskiej

Więcej informacji:

Zalecane środki bezpieczeństwa

W celu zapewnienia najwyższego poziomu ochrony dla operatorów oraz osób znajdujących się w pobliżu, zaleca się stosowanie odpowiednich zabezpieczeń.

Podstawowe środki ochrony:

  • ​Okulary ochronne laserowe
  • Wyznaczenie strefy bezpieczeństwa
  • Oznakowanie laserowe
  • Ograniczenie dostępu do strefy pracy

Szkolenia bezpieczeństwa laserowego

Kompleksowe przygotowanie do bezpiecznej pracy

Użytkowanie przemysłowych systemów laserowych klasy 3B i 4 wymaga odpowiedniego szkolenia w zakresie bezpieczeństwa, zgodnie z przepisami Unii Europejskiej dotyczącymi promieniowania optycznego.

Pracodawca zobowiązany jest do:

  • ​Przeprowadzenia oceny ryzyka
  • Wdrożenia odpowiednich środków ochrony
  • Przeszkolenia operatorów narażonych na promieniowanie laserowe

Wymagania te wynikają z:

  • ​Dyrektywy UE 2006/25/WE - promieniowanie optyczne
  • Normy NF EN 60825-1 - bezpieczeństwo urządzeń laserowych
  • Przepisów krajowych obowiązujących w danym państwie UE

Szkolenia bezpieczeństwa obejmują:

Klasyfikację laserów
Zagrożenia związane z promieniowaniem laserowym
Środki ochrony indywidualnej
Organizację strefy pracy
Procedury bezpieczeństwa
Wymagania prawne

Szkolenia bezpieczeństwa nie obejmują:

Konfiguracji technologicznej
Parametrów pracy
Ustawień urządzenia

Informacje dodatkowe

Lokalne przepisy bezpieczeństwa

Wymagania dotyczące szkoleń mogą różnić się w zależności od przepisów krajowych obowiązujących w państwach członkowskich Unii Europejskiej. Przykładowo we Francji obowiązują przepisy Code du Travail dotyczące promieniowania optycznego.

INRS (Institut National de Recherche et de Sécurité)

INRS to francuska instytucja zajmująca się bezpieczeństwem pracy i zapobieganiem ryzyku zawodowemu. INRS publikuje wytyczne dotyczące bezpiecznej pracy z laserami przemysłowymi, w szczególności klasy 3B i 4.

Więcej informacji: inrs.fr

Główne wytyczne INRS

Ocena ryzyka:

  • ​Analiza zagrożeń promieniowaniem laserowym
  • Identyfikacja stref zagrożenia
  • Klasyfikacja laserów
  • Dobór środków ochrony

Organizacja strefy pracy:

  • ​Wyznaczenie strefy laserowej
  • Kontrola dostępu
  • Oznakowanie bezpieczeństwa
  • Procedury pracy

Środki ochrony:

  • ​Odpowiednie okulary ochronne laserowe
  • Środki ochrony indywidualnej
  • Zabezpieczenia zbiorowe
  • Osłony ochronne

Szkolenie personelu:

  • ​Szkolenia bezpieczeństwa laserowego
  • Świadomość zagrożeń
  • Procedury awaryjne
  • Organizacja stanowiska pracy

Procedury bezpieczeństwa:

  • ​System zatrzymania awaryjnego
  • Oznakowanie laserowe
  • Kontrola środowiska pracy
  • Bezpieczna konserwacja

jak działa laser w praktyce

Zobacz efekty pracy naszych systemów

Systemy czyszczenia laserowego wykorzystywane są w rzeczywistych warunkach przemysłowych. Nasze firmy usługowe pracują na oferowanych systemach w codziennych zastosowaniach przemysłowych.

Zobacz przykłady realizacji: